圆筒筛是杂质处理系统中的分离杂质、回收纤维的设备。从水力清洗机送来的浆料（大部分为水和塑料、苯乙烯泡沫等轻杂质）进入圆筒筛，随圆筒旋转被带到空中，由于重力的作用又撒落下来；这时，喷淋水将附着在杂质上的可用纤维冲洗下来，并通过筛板汇集到出浆槽；杂质在螺旋导向叶片向前推动的过程中，不断的翻腾、洗涤，最后排出圆筒筛。出浆槽中含少量纤维的白水可返回水力碎浆机重复使用，会质则排掉。（用户可自备渣车或溜槽，以方便杂质的排出。）
一、圆筒筛用途
圆筒筛主要用于废纸制浆，清除流程中形状较大的轻杂物。具有筛选效果好，动力消耗低，结构简单，维修方便等优点。
二、圆筒筛结构原理
圆筒筛主要由筛鼓、箱体、齿轮减速电机及喷水管系统等组成。筛鼓内有螺旋型尼斯人平台网址镀栽又示哂惺渌妥饔谩：薪系那嵩又视山诮肷腹哪冢谥亓Φ淖饔孟拢冀ü缚状恿冀谂懦觯嵩又视缮腹哪诘穆菪镀渌椭辽腹奈膊颗懦觥Ｅ缢低嘲沧霸谏腹哪诹讲啵环矫娑栽又手械慕锨逑矗硪环矫娑陨腹慕谐逑矗３稚缚淄ǔ
三、圆筒筛使用说明
1、运转前的准备工作：
（1）检查所有联结螺栓是否紧固。
（2）检查各润滑点应润滑良好，无漏油现象。
（3）用手转动筛鼓，应轻便灵活，无卡阻现象。
（4）齿轮防护罩已安装完好。
（5）检查工艺管路、阀门及压力表是否完备。
（6）电机及电器元件处于正常状态。
（7）检查筛鼓转向是否正确，筛鼓旋转时，螺旋叶片应能使杂物外排。
（8）启动电机，空运转半小时，要求设备运转平稳，无异常响声，轴承温升不超过环境温度30℃。
2、开机：确认水、电、浆系统安装配套已完成，符合工艺使用要求后，开动圆筒筛，筛鼓运转正常后，打开进浆阀，调整进浆量，紧接着打开喷水管阀门即可正常工作。
3、停机：先关闭进浆管阀门，让设备继续运行十分钟，让浆渣排净，停止运转，关闭喷水管，对设备及周围环境进行清洁。
四、圆筒筛维护保养
1、定期润滑设备，齿轮与轴承处每月加注一次润滑脂，每年清洗换油一次。
2、经常检查轴承密封，发现漏油现象及时更换密封。
3、经常检查喷水管，发现堵塞及时疏通。
4、两年全面清洗、检查一次。
